Kuidas vähendada SFE Precision Ground Ball Cruvi radiaalset väljavoolu
Radiaalne väljalangemineSFE täpsusega jahvatatud kuuli kruvi Mõjutab otseselt täpsuste seadmete positsioneerimise täpsust ja tööstabiilsust, seetõttu on vaja võtta sihipäraseid meetmeid kogu tootmise, monteerimise, kasutamise ja hooldamise protsessist jne ., et kontrollida kõrvalekaldet lubatud vahemikus (e {{. g ., C3 tasemel vähem kui madalam kui 3 {2}, C3 tasemel vähem kui taset, mis on vähem kui tase vähem kui tase vähem kui tase vähem kui taset, vähem kui C3, C3 -taset vähem kui C5 tasemega, C3 -taset vähem kui C5 tasemega, C3 -taset, C3 -taset vähem kui 3}. 5 μm) . on vaja võtta kogu tootmise, monteerimise, kasutamise ja hoolduse protsessis sihipäraseid meetmeid, et kontrollida kõrvalekaldet lubatud vahemikus (E . g . C3 tasemel, mis on vähem kui 3 {{14} {14} {{14}, mis on vähem kui 3 {{{14} {14}.
Üks . Manufacturing: kontrollige allikast täppisviga
1. täiustage kruvivõlli töötlemise täpsust
Võtke kasutusele ultra-precision lihvimisprotsess (näiteks nanokvaliteediga ratta lihvimine), kontrollige kruvivõlli välimise ringi ümarusviga, mis on vähem või võrdne 1 μm, silindrilisuse viga, mis on vähem või võrdne 2 μm/1000mm, tagage võlli kontsentrilisus ja keermestatud võistlusrada (koaksiaalsus on vähem kui 0 {6 {{6} {{{}} 00.
Keermestatud võidusõidurada lihvimisel viiakse lihvimisratta trajektoori reaalajas parandus läbi veebilaseri tuvastamise kaudu, et vähendada spiraalse joone kõrvalekaldet (juhtivahemiku viga on väiksem või võrdne 0 {. 003 mm/300 mm) ja vältida tsüklilist kontaktipunkti.
2. materjali ja kuumtöötluse protsessi optimeerimine
Valitud homogeniseeritud sulamratas (näiteks Suj2 laagritel, mittemetalliliste inklusioonide hinne, mis on vähem või võrdsed 0 . 5), välistades sepistamise kaudu sisemise lõdvenemise, vähendades pärast kuumtöötlust deformatsiooni potentsiaalset ohtu.
Kasutage tehnoloogiat "Terve kustutamine + madala temperatuuri karastamise tehnoloogia" (kõvadus HRC 58-62) ja vananemisravi (120 kraadi × 24h), et vabastada sisemised pinged ja vältida radiaalse väljavoolu suurenemist, mis on põhjustatud stressi lõdvestumisest kasutusprotsessis .
Teiseks, kokkupanek ja paigaldamine: vähendage täiendavat veasuperpositsiooni
1. laagri tugisüsteemi täpne positsioneerimine
Kruvi mõlemas otsas olevad laagri korpused töödeldakse ülitäpselt igavana (aukude ümarus, mis on väiksem kui 0 . 001mm, kahe augu koaksiaalsus, mis on vähem või võrdsed 0,002mm) ja laagrid kinnitatakse kuuma kinnitusprotsessiga ({3}} mM-i ülekoormatud protsessiga).
Eeldusega nurgelise kontaktpallilaagrid (e . g . 7000 seeria) kasutatakse laagri kliirensi kõrvaldamiseks aksiaalse eelkoormuse kaudu, vältides radiaalset väljavoolu, mis on põhjustatud laagri kliirensist, kui kruvi pöörleb .
2.Mutri ja kruvi vahelise sobivuse optimeerimine
Tuvastage sobivud kliirens mutri sisemise võidutee ja kruvi enne kokkupaneku võidusõidutee vahel ning saavutage nullkliirents või "mikro-preload" sobivat, sõeludes kuulide läbimõõtu (tolerants väiksem või võrdne 0 . 000 mm-ga), et vähendada mutri radiaalset raputamist.
Pikkade käigukruvide jaoks (pikkus> 2m) lisage keskel suunav tugi iste, korrigeerige kruvi läbipaine läbi reguleeritava struktuuri (näiteks kiiluploki peenhäälestamine) ja kontrollige täielikku väljavoolu juurdekasvu, mis on vähem või võrdne 2 μm/m.
Kasutamine ja hooldus: vältige täpsuse lagunemist
1. tööparameetrite mõistlik sobitamine
Vältige ülehinnatud kiiruseoperatsiooni (e . g . SFE2020 mudeli maksimaalne kiirus, mis on väiksem või võrdne 3000R/min), ja vajadusel viige läbi dünaamiline tasakaalustamise korrektsioon (jääk ebaühtlus, mis on vähem kui 1 g ・ mm/kg), et vähendada radiaalse vibratsiooni põhjus 6} {{{{{{{{{{6}.
Kontrollige töökeskkonna temperatuuri kõikumist, mis on vähem või võrdne ± 2 kraadi ja jahutage kruvi termostaatilise õlimahuti abil (õli temperatuuri kontrolli täpsus ± 0 . 5 kraadi), et vältida soojuse deformatsiooni põhjustatud radiaalsest väljavoolu suurenemist (termilise laienemise koefitsient vähem kui 11 {3 {{3} {3}.
2. regulaarne ülevaatus ja parandus
Pärast seda, kui seadmed on töötanud 500 tundi, tuleb laserinterferomeetri abil kontrollida radiaalset täielikku väljavoolu ja kui leitakse, et kõrvalekalle ületab piiravat väärtust (e {. g {., on C3 klassi täpsus rohkem kui 3 μm), mis on kandev ja kohandatud positsioon. Positsioon on lõppenud pinnaga. iste .
Kuulide asendamisel tuleks kasutada sama täpsustasemega samade toodete partii (läbimõõdu erinevust tuleks juhtida 0 .} mm piires) ja eelkoort tuleks uuesti rakendada (mille suurus peaks olema 10%-15% reitingu dünaamilisest koormusest), nii et see on vajalik.
Neljandaks, eriliste töötingimuste tugevdamismeetmed
Söövitav keskkonnakaitse:Roostevabast terasest kruvid (näiteks 304 materjali) pinna nitriidravi (5-10 μm nitrige kihi sügavus), et suurendada pinna kõvadust (HV800 või rohkem), et vältida korrosiooni, mis on põhjustatud ebanormaalsest radiaalsest väljaõppest.
Struktuurne tugevdus raskete koormuse stsenaariumide jaoks:Valige suure läbimõõduga mudelid (näiteks SFE3232 ja uuemad) ja lisage mutterhoidja ja seadme voodi vahel jäigad SHIM -id (näiteks karastatud terasplaat, lamedus, mis on vähem või võrdne 0 .} mm), et vähendada kruvi koorma all oleva aluse deformatsiooni mõju.
Ülaltoodud mõõtmete kauduSFE täpsusega jahvatatud kuuli kruvi saab stabiilselt juhtida kavandatud täpsustaseme vahemikus, tagades, et see realiseerib mikronitaseme positsioneerimise täpsuse täpse tööpinkide, pooljuhtide seadmete ja muude stsenaariumide . praktilistes rakendustes, on vaja kohandatud plaani sõnastada, mis põhineb seadme tööl (E {{2} g} ja}. stabiilsus regulaarse kalibreerimise kaudu .
Võtke meiega ühendust
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -post:741097243@qq.com
🌐 Ametlik veebisait:https: // www . automatiseerimine-js . com/
