Puksmaterjali omaduste põhiaktnikatsioon jõudlusele

Puksmaterjali omaduste põhiaktnikatsioon jõudlusele

Kõhkumise materiaalsed omadused on oluline tegur selle jõudluse määramiseks, mehaaniliste, füüsikaliste, keemiliste ja muude mõõtmete kaudu erinevad omadused mõjutavad otseselt seadme kandevõimet, kulumiskindluse eluiga, keskkonnaalane kohanemisvõime ja muud võtmenäitajad . järgmised kuus tuumikindaadrit algusest peale, analüüsige materiaalseid karakteristikke ja sisemise korrelatsiooni.

Steel Shaft Sleeve

Esiteks, kõvadus: määrava teguri kulumiskindlus ja deformatsioonikindlus

Mehhanismi omadused:Materjali kõvadus (näiteks HRC, HB ja muud indikaatorid) määravad otse pinnatakistuse kulumissuhendile ., seda suurem on karedus, seda suurem on materjali pinna võime osakeste kriimustumisele ja kleepuva kulumisele . näiteks GCR15 -le, mis kannab Hrc61-65 {45 {45 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{45 -aastane. (Hb 170-217) .

Teiseks, tugevus ja sitkus: koormuse kandevõime topelt garantii

Tõmbetugevus ja saagikus:Määrake puks võimet vastu seista luumurdude ja plastilise deformatsiooni . korral on 20CRMNTI sulamrase saagikuse tugevus rohkem kui 850MPa pärast karburguseerimist, mis sobib raskete laadimisstsenaariumide jaoks, näiteks autode käigukastide jaoks (vastupidavus enam kui 3000N ・ M)..

Mõjutada sitkust:Mõõdab materjali võimet seista ootamatutele koormustele . tina pronksipuksid (löögi vastupidavus, mis on suurem või võrdne 30J/cm²-ga) on vähem tõenäoline, et laeva tõukejõusüsteemi stardikomplekti šokk praguneb, samas kui kõrge kõmu kandvad terad (madalamad sitked) on sobivamad kui 30-korral laskuvad tina. Vähem tõenäosus, et nad pragunevad laeva tõukejõusüsteemi start-stop-šokis, samas

Jõudluse korrelatsioon:

Ebapiisavalt tugevad puksid võivad ülekoormuse ajal murduda (E . g . kraanaülekande puksid luumurd, mis põhjustab ohutusõnnetusi) .

Tugevuse ja tugevuse tasakaal bussitingimuste, näiteks ehitusmasinate pukside kohanemisvõime määramiseks peab olema nii 600MPa tõmbetugevus kui ka suurem või võrdne 25J/cm² löögi vastupidavuse .

Kolmandaks, korrosioonikindlus: keskkonna kohanemisvõime põhinäitajad

Mõju jõudlusele:

Toiduainetes väldib 304 roostevabast terasest puksi tooraine rooste ja korrosiooni saastumist vastavalt FDA tervisestandarditele .

Meretehnoloogias tekitab ebapiisava korrosioonikindlusega varrukas elektrokeemilise korrosiooni tõttu auke, mille tulemuseks

Neljas, soojusjuhtivus ja soojuspaisumise koefitsient: temperatuuri stabiilsuse võti

Soojusjuhtivus:Vasesulam (soojusjuhtivus 370W/(M ・ K)) kui süsinikteras (45W/(M ・ K)) on 8 korda suurem kui seadmete kiire töö (nt mootori rootori puksid) hõõrde korral võib soojust kiiresti hajutada, et juhtida töötemperatuuri 120 kraadi või vähem, et vältida määrdehaigust süsinikut {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5).

Soojusliku laienemise sobitamine:The difference between the coefficient of thermal expansion of the bushing and the shaft can lead to thermal assembly failure. For example, aluminum alloy bushing (coefficient of thermal expansion 23 × 10-⁶ / ℃) and steel shaft (12 × 10-⁶ / ℃) in the high temperature environment (>200 kraadi) on tingitud lõhe laienemise erinevusest, mõjutades pöörde täpsust .

Viis, hõõrdumise vähendamine ja enese määrded: hõõrdejõu tõrje tegurid

Materiaalne mikrostruktuuri mõju:Tina pronks pliiosakestes (näiteks zcusn10pb1, mis sisaldab 3% pliid) hõõrdepinnal tahke määrdekile moodustamiseks, võib hõõrdetegurit vähendada 0 . 08 -ni (süsinikterase terase kuiv hõõrdekoefitsient 0,6), mis sobib halva määrdeolude korral (selline nagu põllumajanduslik masino).

Jõudluse korrelatsioon:Halb hõõrdumise vähendamise puksid põhjustavad seadmete suurenenud energiatarbimist, näiteks tavalised süsinikterase puksid määrdetingimuste puudumisel, energiatarbimist kui vasesulami puksid rohkem kui 30% kõrgemad, ja kalduvad oklusioonile omaks .

Kuues, töötlemise jõudlus ja mõõtmete stabiilsus: tootmise täpsus ja aluse pikaajaline usaldusväärsus

Töötlemise vähendamine:45 # Teras (lõiketulemuseks 100%) kui roostevabast terasest (45%) on lihtsam töödelda, mis sobib masstootmiseks; ja GCR15 laagritel peab jahvatama läbi lihvimisprotsessi (pinna karedus RA on vähem või võrdne 0 . 8 μm), et saavutada täpse sobivuse nõuded.

Kuumravi stabiilsus:Laagiterast pärast dimensiooniliste muutuste sügavat külma töötlemist, mis on väiksem kui ± 0 {. 002mm, tagamaks, et täppismasinapinkide spindli puksid pikaajaliselt kasutades μm taseme täpsuse säilitamiseks, samas kui materjali ei stabiliseerita stressi vabastamisega.

Steel Shaft Sleeve