Jieshengi jõuülekande ranged kvaliteedikontrolli standardid
Zhejiang Jiesheng Transmission on spetsialiseerunud lineaarsete võlli tugede ja kuulkruvide uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele. Peame oma kvaliteedikontrolli põhieesmärgiks järjekindlalt "nulldefekte". Kogu protsessi jooksul-tooraine hankimisest kuni valmistoote tarnimiseni-oleme loonud standardiseeritud ja jälgitava kontrollisüsteemi. See tagab, et iga toode vastab täpsusnõuetele, pakkudes stabiilseid ja usaldusväärseid ülekandekomponente tööstusautomaatika, meditsiiniseadmete, uute energiaseadmete ja muude valdkondade klientidele.
Tooraine ülevaatus
Toormaterjalide kvaliteet määrab otseselt ülekandekomponentide kasutusea ja töökindluse. Seetõttu rakendab Jiesheng Transmission ranget "kolmekordset kontrollistandardit" kõigi imporditud laagrite terase toorainete jaoks, välistades ebakvaliteetsete alusmaterjalide sisenemise allikas:
Põhiline vastavuskontroll:Professionaalsed inspektorid viivad läbi tooraine põhjaliku visuaalse kontrolli, keskendudes pinnadefektidele, nagu kriimustused, rooste või mõlgid. Peamised mõõtmed, nagu läbimõõt ja pikkus, kontrollitakse tööriistade abil, mis tagavad, et kõrvalekalded jäävad vastuvõetavatesse piiridesse, lükates kohe tagasi materjalid, mis ei vasta visuaalsetele või mõõtmetele.
Sisemiste defektide tuvastamine:Ultraheli testimistehnoloogiat kasutades teostame põhjalikud skaneeringud, et täpselt tuvastada võimalikud sisemised vead, nagu praod, poorsus ja kandmised. See tagab ühtlase ja tiheda sisestruktuuri, vältides põhimõtteliselt toote rikkeid, mis on põhjustatud töötlemise käigus tekkinud sisemistest defektidest.
Iga heakskiidetud toorainete partii koostab spetsiaalse kontrolliaruande, mis sisaldab üksikasjalikku teavet, sealhulgas partii numbrit, testitud esemeid ja andmete tulemusi. See võimaldab toorainete täielikku jälgitavust, pakkudes klientidele selget ülevaadet toote allika kvaliteedist.
Tootmisprotsessi kontroll
Täppisülekandekomponentide tootmine ei talu kõrvalekaldeid. Jiesheng Transmission rakendab kogu protsessi jooksul mitmeid kriitilisi kontrollpunkte-alates tooraine töötlemisest kuni pool{2}}toote valmistamiseni-, tagades "iga toimingu kontrollimise ja dokumentatsiooni igas etapis". See tagab järjepideva täpsuse vastavuse esialgsest töötlemisest kuni lõpptoote valmimiseni:
Täielik-protsessijuhtimise täpsus
Reaalajas{0}}töötlemise proovide võtmine
Pärast põhitoiminguid, nagu täppislihvimine, keermetöötlus ja pinna roostetõkestamine, kasutavad kvaliteediinspektorid kontrollide läbiviimiseks viivitamatult spetsiaalseid seadmeid,-sh laserläbimõõtureid, ümarustestereid ja karedusemõõtjaid{1}}. Mõõtmete täpsuse kõrvalekaldeid kontrollitakse rangelt ja pinnaviimistlus peab vastama kindlaksmääratud standarditele. Kõik kõrvalekalded nõuavad töötlemisparameetrite viivitamatut kohandamist, et vältida -vastavate pooltoodete{5}}edenemist järgmistesse etappidesse.
Mitme-dimensiooniline põhjalik testimine
Erinevate rakendusnõuete täitmiseks viime läbi roostekindluse testimise (simuleerides niisket keskkonda kindlaksmääratud aja jooksul), tihendi terviklikkuse testimist (tolmu/saasteainete sissetungi vältimiseks) ja temperatuuri kohanemisvõime testimist (jõuülekande jõudluse kinnitamine äärmuslikes tingimustes). See tagab, et tooted vastavad erinevate tööstuslike stsenaariumide nõuetele.
Kõik testiandmed salvestatakse{0}}reaalajas ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteemis, luues iga toote jaoks spetsiaalse kvaliteediprofiili. See profiil kirjeldab üksikasjalikult iga tootmisetapi kontrollitulemusi, mis hõlbustab tulevasi päringuid ja jälgitavust.
Valmistoodete tehase ülevaatus
Lõplik ülevaatus enne saatmist Iga tarnitud toote vastavuse tagamiseks tellimuse spetsifikatsioonidele viivad pühendunud töötajad läbi kahekordsed-kinnituskontrollid mitme-astmelise järelevalvega:
Üksikisiku täielik{0}}eseme ülevaatus:Kvaliteediinspektorid kontrollivad hoolikalt kriitilisi mõõdikuid-täpsusastet, pinnatöötluse kvaliteeti, montaaži täpsust-, mis vastab tellimuse nõuetele, tagades toote mudeli, spetsifikatsioonide ja jõudluse täiusliku vastavuse.
Partii proovide võtmise uuesti{0}}kontroll:Igast tootmispartiist võetakse proportsionaalne proov kriitiliste toimivusparameetrite korduvaks testimiseks, sealhulgas täppis{0}}kordusmõõtmiseks, koormustestimiseks ja kulumise kontrollimiseks. Kui mõni proov ei vasta spetsifikatsioonidele, tagastatakse kogu partii ümbertöötamiseks, kuni kõik tooted läbivad kontrolli.
Jiesheng Transmissioni range kvaliteedikontrollisüsteem on aastaid pälvinud paljude klientide tunnustust. Kodumaise CNC-tööpinkide tootja tagasisides öeldakse: "Jieshengi lineaarvõlli tooted on meie tootmisliinidel pidevalt töötanud kolm aastat, säilitades täppishälbed konstruktsiooni spetsifikatsioonide piires ilma ühegi veata. See pole mitte ainult vähendanud seadmete hoolduskulusid, vaid ka minimeerinud komponentide probleemidest tingitud seisakukadusid."
Edaspidi jätkab Jiesheng Transmission oma kvaliteedikontrollisüsteemi uuendamist, võttes kasutusele täiustatud intelligentsed kontrolliseadmed, optimeerides testimisprotseduure ja andmete jälgitavuse süsteeme ning suurendades veelgi kvaliteedikontrolli tõhusust ja täpsust. See kohustus tagab, et tarnime ülemaailmsetele klientidele usaldusväärsemaid täppisülekandekomponente. Üksikasjaliku tooteteabe, kvaliteedikontrolli protsessi spetsiifika või kohandatud lahenduste saamiseks külastage meie ametlikku veebisaiti või võtke meiega otse ühendust.
Võtke meiega ühendust
📧 Meil:741097243@qq.com
🌐 Ametlik veebisait:https://www.automation-js.com/
