Kuidas valida pallikruvi tuge?
Tere, kõik! Pika - termini tarnijana spetsialiseerunudkuuli kruvi tugiS, me saame sageli küsimusi klientidelt, kes küsivad: "Nii paljude erinevat tüüpi kuulikruvi tuge, kuidas valida õige?" Kuuluskruvi tugiteenused võivad tunduda pelgalt lisakomponentidena, kuid need on kuuli kruvi "usaldusväärse selgroo", määrates otseselt selle ülekande täpsuse, operatiivse stabiilsuse ja kasutusaja. Paljud kliendid kogevad varases staadiumis ebaõiget valimist kruvide käitamise või sagedaste täpsuse kõrvalekalde tõttu, mis omakorda suurendavad hoolduskulusid hiljem. Tegelikult pole õige toe valimine keeruline; Peamine on keskenduda sellistele põhiteguritele nagu koormus, täpsus, ruum ja keskkond. Täna lagundame protsessi samm -sammult, et selgitada, kuidas õigust validakuuli kruvi tugi.
Esiteks valige koormuse omaduste põhjal: sobitage kuuli kruvi "koormusnõuded".
1. aksiaalne koormus - domineerivad stsenaariumid: toetamiseks tähtsustage nurgakontakti kuuli laagrid.
Kui kuulkruvi peamiselt telgkoormused (nt täppispinkide tööriista söödatelje) ja koormuse väärtus ei ületa 70% laagri nimiväärtusega telgkoormuse mahust, on nurgakontakti kuuli laagrid ideaalseks. Need laagrid võivad aksiaalse liikumisega võrrelda, reguleerides eelkoort ja kui need on installitud näkku -, siis - näole või seljale - kuni - tagasi konfiguratsioon, suudavad nad vastu pidada kahesuunalisele telgkoormusele, mis tagab aksiaalse jäljendi.
Näiteks CNC -treipingis, kus kuuliskruvi aksiaalne koormus on umbes 5000N, valitakse 7008AC nurgelise kontaktpalllaagrite paar (nimiväärtusega aksiaalne koormus 8000N) ja installitakse tagaosa - {- seljakonfiguratsiooniks. Reguleerides eelkoort aksiaalse kliirensi juhtimiseks 0,01 mm piires, on sööda täpsus märkimisväärselt paranenud.
2. Stsenaariumid suurte radiaalsete koormustega: ühendage sügav soone kuullaagrid tõukejõulaagritega
Kui kuulkruvi allutatakse oluliste radiaalsete koormustega (nt konsoolsetes paigaldustes), võib üks nurgakontakti kuuli laager ebapiisava radiaalse koormuse tõttu ebaõnnestuda. Sellistel juhtudel võib kasutada sügava soone kuullaagrite (radiaalsete koormuste jaoks) ja tõukejõu laagrite kombinatsiooni (aksiaalsete koormuste jaoks). Sügava soone kuullaagrite radiaalse hinnatud dünaamiline koormus peab olema vähemalt 30% kõrgem kui tegelik radiaalne koormus.
Kuulkruvi jaoks sisse automatiseeritud sortimisseadme, kus konsooli pikkus ulatub 500 mm ja radiaalne koormus on umbes 1500 N, on valitud 6206 sügava soone kuulilaagrite kombinatsioon (radiaalse nimiväärtusega dünaamilise koormusega 19 500 N) ja 51106 tõukelaagrit. See konfiguratsioon vastab radiaalse tuginõuetele, tagades samas aksiaalse positsioneerimise täpsuse.
Teiseks valige täpsusnõuete põhjal: vastake kuuli kruvi "täpsusklassile".
1. kõrge - täpsuse stsenaariumid (C5 klass ja üle): valige jäikade tugikohtadega P4 klassi laagrid.
Rakenduste jaoks, nagu pooljuhtide seadmed ja täpsusmõõtmisinstrumendid, mis nõuavad pliikruvi positsioneerimise täpsust, mis on vähem või võrdsed 0,01 mm/m, tuleb tugilaagrid valida P4-kvaliteediga täpsusega (pöörlemisäpsus, mis on väiksem kui 0,005 mm või võrdselt 0,005 mm), mis on ühendatud jäikade tugiteenustega malmist (nagu toekaotus), mis on defektiga seotud kadudega).
Sellekuuli kruvi tugiLitograafiamasinat kasutab P4-klassi nurgakontakti kuuli laagreid ja integreeritud sepistatud tugibaadet. Täpse lihvimise kaudu tagatakse laagri istme augu koaksiaalsus 0,002 mm väiksemaks või võrdseks, võimaldades kuuli kruvi korduva positsioneerimise täpsusel ulatuda ± 0,0005mm.
2. Üldised täppisrakendused (C5-C7 klass): saab valida P5-klassi laagrid standardse tugi alustega.
Üldiselt tööriistade, muid madala täpsusega nõuetega edastavaid rakendusi (positsioneerimise täpsus on väiksem või võrdne 0,05 mm/m), p5 - klassi laagrid (pöörlemisäpsus on väiksem või võrdne 0,01 mm) alumiiniumisulamiga või malmist tugiteenuste alusetega, vähendades ülemääraseid kulusid.
Pakendimasina kuulikruvi kasutab C7-klassi täpsust, mis on ühendatud P5-klassi sügava soone kuullaagrite ja tembeldatud terasest plaadi tugiklambritega. Töö ajal püsivad positsioneerimisvead stabiilsed 0,03 mm/m piires, vastates täielikult seadme nõuetele.
Kolmandaks, valige paigaldusruumi põhjal: kohandage seadme "konstruktsioonilisi piiranguid".
1. Piiratud ruumi stsenaariumid: valige kompaktsed tugiüksused.
Kui seadmete paigaldusruum on piiratud (näiteks väikesed moodulid või meditsiiniseadmed), saab valida integreeritud kompaktsed tugiüksused. Need ühikud integreerivad laagrid, laagrid istmed ja tihendid ühte ühikut, vähendades aksiaalseid mõõtmeid traditsiooniliste kombinatsioonidega võrreldes 30–50%.
Näiteks on minimaalselt invasiivse kirurgilise roboti kuulkruvi paigaldusruumi läbimõõt ainult 30 mm. Valiti kompaktne tugiüksus, mille läbimõõt oli 25 mm, ja integreeritud kujunduse kaudu saavutati laagri ja kuulkruvi täpne joondamine, mis vastas seadme miniaturiseerimisnõuetele.
2. suured vahepaigastsenaariumid: lisage vahepealsed toed
Kui plii kruvi pikkus ületab 3 meetrit või pikkuse - kuni - läbimõõdu suhe ületab 30, tuleb lisada vahepealsed lisatoed, et vältida pliikruvi painutamist oma raskuse tõttu. Vahepealsed toed kasutavad tavaliselt libisevaid laagreid või iseenda - joondamist kuullaagreid, võimaldades väikest radiaalset nihet, piirates samal ajal liigset läbipaindet (tavaliselt kontrollitakse L/1000 piires, kus L on tugiviisiline vahemik).
Neljandaks, valige töökeskkonna põhjal: väliste "kahjulike mõjude" vastupanu
1. karm keskkond (tolm, niiskus): valige suletud tugiteenused ja korrosioon - vastupidavad materjalid.
Tolmukates töötubades (nt puidutöötlemismasinad, kaevandusseadmed) või niiskes keskkonnas (nt toidutöötlus, puhastusvahendid) peavad tugilaagrid olema topelt - huulehüljes (tolm ja veekindel reiting IP65 või rohkem) ning laagrisõjud peaksid olema valmistatud soolist terasest (EG, 304) või sisseastuvast elektriprofootist. (Soolapihusti test suurem või võrdne 500 tundi).
Teatud veetoodete töötlemisseadmeteskuuli kruvi tugiKasutab roostevabast terasest laagri korpuseid kummist tihendiga. Pärast kaheaastast kasutamist keskkonnas, kus on pikaajaline niiskusega kokkupuude, ei toimunud roostetamist ega kleepumist.
2. High-temperature environments (>80 kraadi): valige kõrge - temperatuurilaagrid ja määrdeained.
Kui töötemperatuur ületab 80 kraadi, tuleb kasutada kõrge - temperatuurilaagreid (nt kõrge - temperatuurilaagris teras teras suj 2 + nitritidravi, mis on võimeline taluma temperatuuri kuni 200 kraadi). Määrdeained peaksid olema liitium - põhinevad kõrgel - temperatuurmäär (langemispunkt suurem või võrdne 180 kraadi), et vältida määrdehäirete tõttu kiirenenud kulumist.
Plastist vormimismasinas palli kruvi töötab 120 kraadi juures. Tugilaagreid töödeldakse kõrge - temperatuuriga nitriidiga ja ühendatakse polüurea - -ga Grease'iga, saavutades operatiivse eluea üle 8000 tunni -, ületades kaugelt 3000-tunnist standardlaagrite eluea.
Viiendaks, valige eelkoormusmeetodi põhjal: kontrollige toe "jäikus ja kliirens".
1. Kõrge - täpne edastamine: valige püsiv rõhu eelkoor või konstantse positsiooni eelkoor.
Pidev rõhu eelkoormus rakendab vedrude või ketaspesude kaudu konstantset eelnevat jõudu, mis sobib märkimisväärsete kiiruse variatsioonidega (nt spindli draivid) rakenduste jaoks, mille eelkoormused on kontrollitavad ± 5%; Positsioon - põhinev eelkoormus saavutab fikseeritud eelkoormuse, lihvides laagri sise- või välimiste rõngaste etappe, mis sobib eriti suure täpsusega nõuetega (nt koordineerimismasinad) rakenduste jaoks, mille eelkoormused on vähem kui 3%.
Täpse lihvimismasin kasutab oma kuuli kruvi jaoks positsiooni - põhinevat eelkoort, saavutades eelkoormuse täpse juhtimise temperatuuril 200 N, lihvides laagri välimist rõngast. Kruvi vastupidine kliirens on väiksem või võrdne 0,001 mm, mis vastab peegli lihvimise täpsusnõuetele.
2. madal - hõõrderakendused: valige laagrid kliirensiga
Madala töötakistuse nõuetega (nt automaatseid uste draivid, kergete konveierid) seadmete puhul saab laagri hõõrdemomendi vähendamiseks kasutada teatud koguse kliirensiga laagreid (tavaliselt juhitakse alla 0,5 N ・ m). Kuid kliirens ei tohi ülekande sujuvuse mõjutamiseks üle 0,02 mm.
Teatud automaatses libisevast uksest valiti kliirens - SEEP DEEP GOOVE BALLAGEkuuli kruvi tugi, vähendades hõõrdemomenti 0,3 n ・ m -ni, muutes ukseoperatsiooni kergemaks. Lisaks juhiti kruvi radiaalset liikumist raja kaudu - abistatud tugi.
Kokkuvõte
Valiminekuuli kruvi tugiS on põhimõtteliselt seotud "mitmete tegurite tasakaalustamise ja sobitamise" osas - koormuse omadused, täpsusnõuded, paigaldusruumi, töökeskkonna ja eelkoormuse meetodite jaoks tuleb kaaluda kõige sobivama lahenduse leidmiseks. Vale valik võib põhjustada kruvi täpsuse kaotamist, vähenenud kasutusaega või isegi seadmete riket.
Võtke meiega ühendust
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -post:741097243@qq.com
🌐 Ametlik veebisait:https: //www.automation - js.com/
