Ball screws, as a key component in the precision transmission system, are widely used in many fields such as CNC machine tools, industrial robots, automation equipment, etc., and bear the important responsibility of accurately converting rotary motion into linear motion or vice versa. Its performance is directly related to the operation precision, stability and service life of the equipment. As an important means to Täiustage kuuli kruvide põhjalikku jõudlust, pinna töötlemisel on palju eeliseid, mida ei saa ignoreerida .
Suurendada kulumiskindlust ja pikendada kasutusaja
Kui kuulkruvid töötavad, veerevad kruvi ja mutri vahelised kuulid suurel kiirusel ning võidusõiduraja pind on sagedane ja tugev hõõrdumine . ilma kruvi korraliku pinna töötlemiseta, pikaajalise kõrge koormuse korral, rassitee on kulunud, mis kannab suurenenud pinnakaredusega, mis on suurenenud, 3 {{Kruvist suureneb, et see on suurenenud, ja efektiivsus on suurenenud, ja efektiivsus on suurenenud, ja efektiivsus on efektiivsus, ja efektiivsus on efektiivsuses. Kulumise teel tekitatud praht võib manustada ka võistlusrajale, süvendades kulumisastet ja põhjustada isegi kruvide ja muid tõrkeid .
Pinna kustutamise, karburiseerimise, kõva kroomi ja muude töötlemisprotsesside kaudu võib kuuliskruvi pinna karedust ja kulumiskindlust märkimisväärselt parandada . . pinna kustutamise korral näitena, kuuliskruvi kuumutatakse konkreetsele temperatuurile ja seejärel kiiresti jahutatakse, mis võib muuta pinnaga võrrelda, et see võib suurendada, kui tugevus on kõrged, ja tavaliselt on see, et see on tõstetud. Enne seda suurendatakse CNC -tööpinkide puhul kulumistakistust mitu korda ., niisutatud kuulkruvid pikendavad normaalse tööajaga 2 - 3 korda võrreldes tavaliste kruvidega, vähendades märkimisväärselt asendamise sagedust kulumise kulumise tõttu, vähendades kruvide hoolduskulusid ja tagades tootmise pidevuse ja stabiilsuse {4}.
Suurenenud korrosioonikindlus keerukate töötingimustega kohanemiseks
Praktikas seisavad pallikruvid sageli silmitsi erinevat tüüpi keerukate ja karmi töökeskkonnaga . niisketes keskkondades, pallkruvid on veeauru erosiooni tõttu rooste suhtes altid, mille tulemuseks on roostelaike ja korrosioonikaevude pinnal, mis ei mõjuta mitte ainult välimust, vaid ka tõsiselt töötavat tööstust, mis on tõsiselt töötatud tööstusharude ja muude tööstusharudena, mis ei kahjusta keemilisi jõudu, mis on keemitud tööstus, mis on keem, mis on keem, 1 {{{}. Samuti puutuge kokku söövitavate gaaside, vedelike või happeliste ja aluseliste söötmetega, kui puudub tõhus kaitse, võib see lühikese aja jooksul . kahjustada ja kahjustada
Tsingi plaadistamine, nikliplaatimine, mustandamine, passiivsus ja muud pinna töötlemise meetodid võivad ehitada kuuli kruvi pinnale, kruvimaatriksi ja välise söövitava söötme pinnale tiheda ja pideva kaitsekihi kihi, suurendades tõhusalt selle korrosioonitakistust., mis on mõeldud Corr Corrion jaoks. Kruvi jaoks on see, et see on Galvanized Coryer, hea atmosfäärse keskkonna jaoks; Ja teatud söövitavas tööstuskeskkonnas on niklipliidiga kihi jõudlus silmapaistvam, elektroodipotentsiaaliga niklikiht on kõrgem kui rauast, seda saab kasutada anoodina substraadi kaitsmiseks, isegi kui plaadistamiskihis on pisikesi poore, aga ka voorsiga, mis on mõeldud katoodikaitsega, et enne krumbivarustustööd raskust ennetada, et ennetataks krumbivarustust, mis on ette nähtud kruvi {2 {2} -s. (nagu tsink-niklisulamiplaatimine ja orgaaniline katte sulgemine) saab stabiilselt kasutada mitu aastat kõrge soolapihustuse ja kõrge õhuniiskuse keskkonnas, mis parandab oluliselt seadmete usaldusväärsust karmides töötingimustes .
Optimeerige pinna karedus, et tagada ülekande täpsus
Kuulkruvide ülekande täpsus mängib seadme töötlemise täpsuses või positsioneerimis täpsuses otsustavat rolli . pinnakaredus on üks peamisi tegureid, mis mõjutavad ülekande täpsust . kare kare pind muudab kuuli vibreerimise ja veeremise ajal, et see on keeruline, et hoida korrektriid, mis on keeruline, kui see on korrektne positsioon, mis on keeruline languseni, mis on languseni, vähendatakse, et see on tavalise liikumise kohta, mis on languse korral langus, mis on languses, mis on langus, mis on languseni, mis on languse korral langus, mis on languses, mis on langus, mis on langus, mis on langus, mis on languseni, mis on langus, mis on languseni. Viga .
Jahvatamise, poleerimise, abrasiivse voolu poleerimise ja muude pinna töötlemise keskmised kasutamine võib tõhusalt vähendada kuulkruvi pinna karedust . abrasiivse voolu poleerimise protsessiga, näiteks sisaldades abrasiivse poolkuuliga vedeliku, mis on teatud rõhu all, korduvalt krõpsude ja muude rasside kasutatavate osade kaudu põimitud pluusite abil. Burrs ja muud defektid, nii et RA väärtuse pinnakaredus võib olla nii madal kui 0 . 05 μm või vähem, peaaegu peegli efekt . pooljuhtide valmistamisseadmetes, kõrgel esiküljel, mis on kõrgel jahvatamine ja pallkruvi kasutamine, et see oleks tehtud, et see saaks käia, et see oleks tehtud, et see saaks käia, et see oleks tehtud, et see oleks tehtud, et see oleks tehtud, et see oleks võimalik. Fotolitograafia, söövitamise ja muude protsesside protsessi saab täpselt läbi viia ning toote saagikuse kiirust märkimisväärselt suurendada.
Suurendage pinna kõvadust, suurendage laagrit
Raskete masinate, sissepritsevormimismasinate ja muude seadmete, kuulkruvid peavad taluma suurt aksiaalset jõudu, radiaalset jõudu ja löögikoormust ., kui kruvi pinna kõvadus on ebapiisav, suure koormuse korral on võistlusrada kalduvus plastilisele deformatsioonile, mis tuleneb suurenenud lagemestantsiga palli ja rassitranspordi vahel, mis on kõrgel rassisõidul, ja rassisõidul. Kõrgel käigul olevad rassitranspordi vahelised käigud, mis on kõrgel rassisõidul, ja rassitranspordi vahelisel käigul. nõuded .
Nitrimine, süsinik- ja muud pinna töötlemise protsessid võivad moodustada väga kõrge kõvadusega ühendikihi kihi või difusioonikihi kuulisekruvi pinnale . pinnale, näiteks pärast ioonide nitrimise töötlemist võib pinna kõvadus saavutada HV900 - 1200, võrreldes aluse materjaliga, mis on suurenenud, et see on suurenenud, et see on suurenenud, et see on suurenenud, et see on suurenenud. Ülekoormusest . põhjustatud suurtes tembeldamispressioonides võivad nitriidraviga kuulikruvid stabiilselt taluda mitme tonni tembeldamiskoormust, mis tagab stantsi liikumise täpsuse ja stabiilsuse tembeldamisprotsessi ajal ning parandab tembeldatud toodete kvaliteeti ja tootlikkust .
Parandage määrimistingimusi, vähendage hõõrdumise energiatarbimist
Hea määrimine on vajalik tingimus, et tagada kuulkruvide {. efektiivne ja sujuv töö ., kuid kruvi pinna seisund võib märkimisväärselt mõjutada määrimise efekti . karedat, defektset pinda on keeruline moodustada ühtlast, pidevat õli kilet, mis on lihtne põhjustada kohalikku kuivfilmi, suurendada mitte ainult koefitsienti, mitte ainult, et saada ainult korofti, mis ei tohi, mitte ainult, mitte ainult, et saada rohkem friikartulit, mitte ainult. kandke .
Mõned pinna töötlemisprotsessid, näiteks fosfaadid, PTFE (polütetrafluoroetüleeni) plaadistamine jne {., võivad parandada kuulkruvi pinna {. fosfaatide töötlemise määrdeaineid, mis pakuvad kruvi pinnale, ja need mikroskoopilised porisid pakuvad, mis on loodud, ja need mikroskoopilised porisid pakuvad. Hea määrimise ja hõõrdeteguri vähendamine tõhusalt .. Kruvid koos sobiva määrimisega võivad muuta mootori energiatarbimise vähenemise 10% - 20%, energiasäästu efekt on oluline .
Viis . tavalise pinna töötlemise protsessi võrdlus
| Töötlemise tüüp | Tüüpiline protsess | karedus | Korrosioonikindlus | Peamised rakenduse stsenaariumid |
| Kõvenemine | Kustutamine + karastamine | Hrc 58-62 | keskosa | Tööpinkide, autoülekanne |
| Pinnaplaatimine | Kõva kroomi elektroplaadimine, nip plaadistamine | Hv 800-1200 | kõrge | Meretehnika, meditsiiniseadmed |
| Keemiline kuumtöötlus | Nitrimine ja karburimine | Hv 900-1100 | Keskmise suurusega | Kiire spindlid, lennundus |
| Tahke määrdekate | Ptfe, mos₂喷涂 | Hv 100-200 | kõrge | Vaakumvarustus, õlivaba määrdesüsteem |
Kuulkruvi pinna töötlemine läbi "kõva, sileda, vastupidava" kolme põhieelise, täpse jõuülekande, raskeveokite töötingimuste, karmi keskkonna tulemuslikkuse optimeerimise saavutamiseks . valikut tuleb kombineerida koormuse tüübiga (näiteks staatiline koormus / dünaamiline koormus), liikumiskiirus (nagu näiteks tööpinked, mis on vähem kui või võrdsed, töötlevad, või keskkonnatingimustega), keskkonnatingimustega), keskkonnatingimustega (huubavad), keskkonnatingimustega (huubavad), keskkonnatingimustega (huubavad), keskkonnatingimustega (huubavad), keskkonnatingimustega (huubavad), keskkonnatingimustega (huubavad). Eelistatud kustutamine + jahvatamine ja meditsiiniseadmed kalduvad rohkem nikli-fosforiplaatimiseks + poleerimisprotsessi .
Võtke meiega ühendust
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-post:741097243@qq.com
🌐 Ametlik veebisait:https: // www . automatiseerimine-js . com/
