Kuidas määrata täpse jahvatatud kuuli kruvi kulumise taset?
Täpsus jahvatatud kuuli kruvi, kui kõrge - täppisülekandekomponent, kasutatakse laialdaselt CNC -tööpinkide, täppisinstrumentide ja muu seadme korral ning selle kulumistingimus mõjutab otseselt seadmete positsioneerimise täpsust ja operatiivset stabiilsust. Kuulskruvide kulumise regulaarne kontrollimine on peamine lüli, et tagada seadme tõhusa toimimise ja pikendamise tööiga. Selles artiklis tutvustatakse üksikasjalikult, kuidas teaduslikult ja täpselt kontrollida täpsuse lihvimispallide kulumist.
Esiteks, levinumad kuulikruvide tüübid
Enne kontrollimeetodi mõistmist on suunatud kontrollimistööde tegemiseks vaja selgitada täpse lihvimispalli kruvide tavalisi kulumist.
Võistlusrada:See on kõige tavalisem kulumisvorm. Kuul- ja kruvirajal, PUT Raceway Long - termini kontaktoperatsioon, koormuse toimel põhjustab kontaktpinget. Aja kasutamise suurenemisega ilmneb võidusõiduradade pind järk -järgult abrasioon, mis avaldub pinna kareduse suurenemise, kriimustuste või šahtide suurenemisel ja rasketel juhtudel moodustub väsimus.
Palli kulumine:Kui pall veereb võistlusrajal, ei kanna see mitte ainult võistlusrada, vaid kannab end ka hõõrdumise ja löögi tõttu, mis võib põhjustada palli väiksema läbimõõtu, pinnale kriimustusi ja suurenenud ümarusviga.
Niit kulumine:Kruvi keermestatud osa ja mutri keermestatud osa kantakse pika - termini suhtelise liikumise korral, mis võib põhjustada niidi kliirensi suurenemist ja mõjutada ülekande täpsust.
Lõpptoetus:Töö ajal kantakse ka kuulkruvi lõppkonstruktsiooni (näiteks laagrid), mis võib põhjustada kruvi radiaalse ja aksiaalse väljavoolu suurenemist, mõjutades kaudselt kruvi normaalset ülekandumist.
Teiseks ettevalmistustöö enne kontrollimist
Kontrolli tulemuste täpsuse ja ohutuse tagamiseks vajadusest enne vajadust teha piisavaid ettevalmistusi.
1. Seadmete sulgemine ja ohutuskaitse:Kõigepealt katkestage kuuli kruviseadmete paigaldamine ja toiteallikaks katkestage, et seadmed oleksid täiesti staatilises olekus. Pneumaatiliste või hüdrosüsteemidega seadmete jaoks on vaja vabastada ka süsteemi surve, et vältida juhuslikku käivitumist -, põhjustades personali vigastusi. Samal ajal seadke seadmete ümber hoiatusmärgid, et vältida sõltumatute töötajate lähenemist.
2. Koristage töökeskkond:Puhastage töökeskkonna puhtaks, puhastage kuuli kruvi ümber praht, tolm ja õli. Kasutage suruõhku, et puhuda pinnale ujuv tolm ja pühkige seejärel kruvi ja mutri pind puhta kaltsuga, mis on kastetud sobiva koguse puhastusaine (nt petrooleum, alkohol), et tagada osade tegelikku seisundit kontrollimise ajal selgelt.
3. koostage kontrollimisvahendid:Kontrollinõuete kohaselt koostage sobivad kontrollimisvahendid, sealhulgas järgmiselt:
Mõõtmistööriistad: näiteks mikromeetrid, protsent tabelid, vernier -pidurisadulad, laserinterferomeetrid jne, mida kasutatakse kuulilõike, kuju ja positsioonilise tolerantsi mõõtmete täpsuse mõõtmiseks.
Vaatlusvahendid:nagu suurendusklaas, mikroskoop (suurendus on üldiselt 10 - 50 korda), mida kasutatakse võidusõiduradade, palli ja muu pinna mikroskoopilise kulumise jälgimiseks.
Abiriistad:nagu mutrivõtmed, kruvikeerajad jne, mida kasutatakse kontrollide takistavate osade lammutamiseks; Pärast kontrollimist saab määrida ja hoida kruvi määrimist, rasvapüsse jne.
4. mõistke seadmeid - seotud teavet:Kontrollige mudeli, spetsifikatsioonide, koormuse, kasutusaja, ajaloolise hooldusdokumendi ja muude pallilõike kohtade mõistmiseks kasutatavate seadmete jooniseid, jooniseid ja muud teavet, et saada ülevaatustööle viidet ning selgitada kontrolli põhipunkte ja standardeid.
Kolmandaks konkreetsed kontrollimeetodid
1. ESIMENE ÜLEMINE
Üldine vaatlus:Jälgige pallskruvi üldist seisundit palja silmaga ja kontrollige, kas kuuliskruvi pinnal on ilmselge deformatsioon, painutamine, praod ja muud nähtused. Kontrollige, kas pähkli liikumine kruvile on sile, kas on mingit segamist, ebanormaalset heli ja nii edasi.
Võistlusrada ja pallikontroll:Suurendusklaasi või mikroskoobi abil, jälgige ettevaatlikult võidusõiduradade ja kuuli pinna seisundit, peaks võidusõiduradade pind olema sile ja isegi ilma ilmsete kriimustusteta, šahtide, väsimuse ketenduse ja muude kulumisjälgedeta, kui rassitee pinnal leitakse, et meil on metalli ketendav praht, või ilmselged droovid, tähendab see, et rassitee on tõsiselt; Kuuli pind peaks olema kriimustuste, korrosiooni, deformatsiooni ja muude tingimusteta ning kuuli suurus peaks olema ühtlane, võite palli pinnale asetada, et kontrollida, kas see on sile. Kuuli suurus peaks olema ühtlane, võite palli välja võtta, selle läbimõõdu mõõtmiseks mikromeetrit kasutada ja võrdluseks standardne läbimõõt, kui läbimõõdu kõrvalekalded on rohkem kui 0,001 mm, mis näitab, et palli kulumine on.
Teemade ülevaatus:Jälgige kruvikeerajate ja pähkli niidide kihlumist ning kontrollige, kas keermepinnal on kulumine, deformatsioon, burr jne. Puudutage niidi pinda sõrmega, et tunda, kas on ilmne ebaühtlus, kui jah, tähendab see, et niit on kulunud.
2. mõõtmete täpsuskontroll
Kruvi läbimõõdu mõõtmine:Kruvi välimise läbimõõdu mõõtmiseks erinevates kohtades (näiteks otsad, keskel) kasutage mikromeetrit, mõõtmispunktid tuleks ühtlaselt jaotada ja iga positsiooni tuleks mõõta 3 - 5 korda, võttes keskmise väärtuse. Võrrelge mõõtetulemust kruvi nominaalse läbimõõduga, kui kõrvalekalle ületab lubatud vahemikku (tavaliselt ± 0,002 mm), tähendab see, et kruvi kulumine või deformatsioon on.
Pigi vea mõõtmine:Kuulkruvi helikõrna mõõtmiseks kasutatakse laserinterferomeetrit. Paigaldage mutrile laserinterferomeetri peegeldaja, liigutage mutrit piki kruvi telge ja registreerige pigi vea väärtused erinevates kohtades. Seadmete täpsusnõuete kohaselt määrake, kas pigi viga on lubatud vahemikus, kui see ületatakse, tähendab see, et kruvi kulub, mõjutades ülekande täpsust.
Lünga mõõtmine:Mõõda kuuli kruvi telgne ja radiaalne tühimik.
Aksiaalse kliirensi mõõtmine:Pange arvesti sond vastas mutri otsapinnale, lükake ja tõmmake mutter käega piki aksiaalset suunda ja lugege arvesti maksimaalset väärtust, mis on aksiaalne kliirens. Üldiselt tuleks täpse kuuli kruvi aksiaalset kliirensit juhtida vahemikus 0.001 - 0.003 mm, kui kliirens on liiga suur, tähendab see, et kruvi või mutri kulumine on olemas.
Radiaalse kliirensi mõõtmine:Kasutage arvesti sondi vastu kruvi välispinda, raputage kruvi õrnalt radiaalsuunas ja lugege arvesti väärtuse muutust, st radiaalse kliirensi. Radiaalne kliirens võib olla liiga suur, kuna tugi kulumine või kruvi painutamine.
3. töö oleku kontroll
Ei - laadige käitamist:Seadme võimsuse rikke korral pöörake kruvi käsitsi, tundke, kas pöörlemiskindlus on ühtlane, kas pole segamist, ebanormaalset müra ja muid nähtusi. Kui rotatsiooni ajal on ilmne vastupanu muutus või müra, võib selle põhjustada võidusõiduradade kulumine, palli kahjustus või võõrkeha sisenemine.
KORDA KORRALDAMINE:Jälgige kuuli kruvi jooksutingimusi seadme normaalse töötingimuse all. Kruvi vibratsiooni amplituudi ja sagedust saab mõõta vibratsioonianduriga. Kui vibratsioon suureneb ebaharilikult, võib see olla tingitud kulumisest põhjustatud tasakaalustamatusest või halvast sobivusest. Samal ajal jälgige kruvi töö temperatuurimuutusi, kui temperatuur tõuseb ebanormaalselt (enam kui 15 kraadi kõrgemal kui ümbritseva õhu temperatuurist), võib olla tingitud kulumisest, mis süvendab hõõrdumist, põhjustades suurenenud kuumust.
Neljandaks, kontrolli tulemuste otsus ja käsitlemine
1. tulemuste otsus:Ülaltoodud kontrollsisu kohaselt hinnatakse kulumisolukorda koos kuuli kruvi standardite ja seadmete täpsusnõuetega. Kui kõik näitajad asuvad lubatud vahemikus, tähendab see, et kuuli kruvi kulumine on kerge ja seda saab kasutada; Kui üks või mitu näitajat ületavad lubatud vahemikku, tähendab see, et pallikruvi kulumise astid on erinev ja vastav töötlemine on vajalik.
2. Ravimeetmed:
Veidi kulunud kuuliskraavide jaoks saab hoolduse läbi viia, asendades rasva, kohandades eelkoort jne, et taastada osa selle jõudlusest. Tõsisema kulumisega pallilõikega, näiteks võistlusradade ilmselge pallimine, pigi vea üle, liigse lõhe jne Lõpptoe kulumise korral on vaja asendada vastavad laagrid ja muud komponendid ning korrigeerida tugikonstruktsiooni, et tagada kruvi normaalne töö.
Viies, regulaarse kontrolli tähtsus
1. probleemide õigeaegne tuvastamine:Regulaarne ülevaatus võib õigeaegselt tuvastada täpse lihvimispalli kruvide varajase kulumise, vältida kulumise edasist süvenemist, takistada kruvi rikke tõttu seadmete seisakuid ja vähendada tootmiskadusid.
2. Tagastage seadmete täpsus:Kontrolli ja vajaliku hooldusravi kaudu võib see tagada kuulilõike ülekande täpsuse, tagada, et seadmed töödeldud osad vastaksid kvaliteedinõuetele, ja parandada toodete kvalifikatsioonimäära.
3. pikendage kasutusaega:Mõistlik ülevaatus ja hooldus võivad vähendada kuuli kruvi kulumispikkust, pikendada selle kasutusaega ning vähendada seadme hoolduskulusid ja asendamise sagedust.
Kokkuvõtlikult kontrollige kulumistTäpsus jahvatatud kuuli kruviTuleb läbi viia vastavalt standardiseeritud protsessile, alates ettevalmistusest kuni konkreetsete kontrollimeetoditeni, kuni kohtuotsuse ja ravi tulemusteni on iga lüli ülioluline. Ainult regulaarne ja teaduslik ülevaatus saab tagada, et kuuliskrupp on alati heas töökorras ja annab usaldusväärse garantii seadme tõhusaks ja täpseks toimimiseks.
Võtke meiega ühendust
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -post:741097243@qq.com
🌐 Ametlik veebisait:https: //www.automation - js.com/
